遼寧鑄鋼材料及熔煉

我國多年來沿用的是以鋼的含碳量作為分級的標準。表1列出鑄造碳鋼的國家標準中，關于鋼的牌號，化學成份和機械性能的要求，牌號中的“ZG"表示鑄鋼，其后的數字表示鋼中碳的重量分數的公稱值，以萬分之幾表示。鑄造碳鋼依其雜質元素磷和硫含量的高低而分為三級，磷和硫單項質量分數各低于百分之0.04的特質(Ⅰ級)鋼;低于百分之0.05的優(Ⅱ級)鋼.低于百分之0.06的為普通（Ⅲ級）鋼。

在機械制造中，通用的鑄造低合金鋼主要包括錳系、鉻系和鎳系三個系列。這些系列鋼種是在鑄造碳鋼的成分基礎上進行合金化，并通過相就的熱處理，以獲得比鑄造鋼更高的常溫機械性能的。

在遼寧鑄鋼高合金鋼中，加入有合金元素總量在百分之10（質量分數）以上，加入的合金元素可以是一種，兩種，或更多種。鋼中含有大量合金元素后，組織發生了根本的變化。使得鋼具有特殊的使用性能，例如ωMn=百分之13的奧氏體高錳鋼，具有很高的抗沖擊磨損的性能，又如ωcr=百分之18、ωNi=的奧氏體不銹鋼，具有很好的耐腐性能等，因此，高合金鑄鋼實際上是特種鑄鋼。

遼寧鑄鋼與特種鑄鐵相比，高合金鑄鋼具有更高的性能，特別是機械性能，如高鉻抗磨白口鑄鐵，雖有很高的抗磨性，但其韌性則較差，不適于在高沖擊力的作用下工作，而高錳鋼則既有很高的抗磨性，又有很高的沖擊韌性，能經受高沖擊磨損。又如高硅鑄鐵在酸類公質中有強而蝕性，但其強度很低，極易脆裂。而奧氏體不銹鋼則既具有而蝕性，又有較高的強度和很高的沖擊韌性，適用于經受沖擊或震動條件下的耐蝕鑄件，如而酸泵的旰輪等。再如高鉻鑄鐵雖有很高的耐熱性，但也是低強度、高脆性的材料，而高鉻鎳鋼和鉻錳氮鋼則具有很高的強度和韌性。因此，高合金鑄鋼比特種鑄鐵更適合于在重載荷、沖擊和震動條件下工作的機器零件，比特種鑄鐵具有更大的可靠性。

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